Производи
Производи

Снабдевамо компоненте амортизера пуне категорије, укључујући клипове, штанцане, гумене заптивке, клипњаче, опруге и саморазвијене машине за траке/урезивање.

ПТФЕ клипни прстен са ниским трењем
  • ПТФЕ клипни прстен са ниским трењемПТФЕ клипни прстен са ниским трењем
  • ПТФЕ клипни прстен са ниским трењемПТФЕ клипни прстен са ниским трењем
  • ПТФЕ клипни прстен са ниским трењемПТФЕ клипни прстен са ниским трењем

ПТФЕ клипни прстен са ниским трењем

Дизајниран за склопове клипова амортизера, КСИАИИ клипни прстен са ниским трењем од ПТФЕ комбинује модификовани нетакнути ПТФЕ, прецизну машинску обраду и контролисане перформансе трења како би се смањио отпор клизања и одржало доследно пригушење. Са стандардном величином од 18,0±0,1 мм ИД, 34,6±0,1 мм ОД и 0,8±0,02 мм дебљине, погодан је за апликације у аутомобилским и инжењерским машинама.

КСИАИИ ПТФЕ клипни прстен са ниским трењем је прецизна компонента за контролу трења развијена за склопове клипова амортизера у аутомобилској и индустријској примени. За разлику од конвенционалних ПТФЕ клипних прстенова који се фокусирају само на основне перформансе заптивања, КСИАИИ оптимизује формулу материјала, површинску структуру и прецизност обраде како би се постигло глатко кретање клипа и стабилније перформансе пригушења. 

Направљен од ПТФЕ високе чистоће у комбинацији са функционалним пунилима, производ смањује отпор клизања између клипа и цилиндра, помажући минимизирању абнормалне буке, топлоте трења и неуједначеног пригушења током дуготрајног клипног рада.

Контрола трења

Стабле Слидинг

ПТФЕ клипни прстен са ниским трењем ради директно између клипа и цилиндра, тако да је стабилност трења критична за реакцију амортизера. КСИАИИ користи девичански ПТФЕ са функционалним пунилима за стварање глатког клизног интерфејса, помажући у смањењу отпора током поновљених покрета клипа и одржавању доследног понашања пригушења.

Заштита површине

Зрцално обрађена површина храпавости Ра≤0,2μм смањује оштре контактне тачке и минимизира ризик од гребања зида цилиндра. Контролисано стање површине такође помаже у смањењу буке повезане са трењем током непрекидног клипног кретања.

Материал Десигн

Модификовани ПТФЕ

Материјал комбинује девичански ПТФЕ високе чистоће са прецизно контролисаним функционалним пунилима. Грешка у пропорцији пунила се контролише унутар 0,5%, побољшавајући униформност материјала и смањујући разлике у перформансама између различитих производних серија.

Термичка стабилност

Градијентно синтеровање на 380℃±1℃ помаже у стабилизацији унутрашње структуре ПТФЕ материјала. Ово побољшава отпорност на пузање, деформацију и дуготрајна механичка напрезања у апликацијама амортизера.

Величина и уклапање

Стандардне димензије

Параметар КСИАИИ Спецификација
Унутрашњи пречник 18,0±0,1 мм
Оутер Диаметер 34,6±0,1 мм
Дебљина 0,8±0,02 мм
храпавост површине Ра≤0,2 μм
Материјал Виргин ПТФЕ + функционална пунила
Способност процеса Цпк≥1,67
Веар Верифицатион 1 милион реципрочних циклуса
Радна температура -40℃ до 120℃

Конзистентност скупштине

Стабилност димензија директно утиче на кретање клипа и одговор на пригушивање. КСИАИИ примењује ЦНЦ обраду и статистичку контролу процеса на кључне димензије, са Цпк≥1,67 као циљним капацитетом процеса. Ово помаже у одржавању конзистентног зазора и смањује варијације монтаже током масовне производње.

Контрола процеса

Припрема материјала

Виргин ПТФЕ се просијава пре производње и меша кроз затворену опрему да би се постигла уједначена дисперзија пунила. Контролисани процес припреме смањује ризик од локалних тврдих или меких подручја која иначе могу довести до неравномерног хабања.

Прецизно обликовање

ЦНЦ хидраулична компресија обезбеђује контролисан притисак и густину током производње преформа. Процес синтеровања затим користи програмирану контролу температуре да би се смањило померање димензија и побољшала стабилност структуре.

Финал Финисхинг

Ултра-прецизна ЦНЦ обрада утврђује коначне димензије, након чега следи уклањање ивица и полирање огледала. Готова површина достиже Ра≤0,2μм, помажући да се обезбеди неометани контакт са склопом цилиндра и клипа.

Верификација квалитета

Димензионално тестирање

КСИАИИ користи опрему за мерење 2Д вида и прецизне микрометре за проверу критичних димензија. Способност процеса се прати путем СПЦ метода, док производни записи омогућавају праћење квалитета на нивоу серије.

Испитивање хабања

Испитивање клипног трења се користи за процену понашања хабања при поновљеном покрету. Производ је прошао верификацију од милион циклуса без очигледног хабања или деформације, пружајући референцу за дугорочне примене амортизера.

Поређење перформанси

КСИАИИ против стандардног ПТФЕ

Перформансе КСИАИИ ПТФЕ клипни прстен Стандардни ПТФЕ прстен
Контрола трења Ниско и стабилно Више флуктуације
Материјал Виргин ПТФЕ + функционална пунила Основни ПТФЕ
храпавост површине Ра≤0,2 μм Обично више
Веар Верифицатион 1 милион циклуса Генерално краће
Отпорност на пузање Градијентно синтерована структура генерал
Доследност серије Цпк≥1,67 Зависан од добављача
Заштита цилиндра Глатка клизна површина Зависи од завршетка
Прилагођавање Доступан Зависи од добављача

Оперативне предности

Комбинација контролисаног састава материјала, стабилних димензија и мале храпавости површине помаже у смањењу хабања узрокованог трењем унутар амортизера. За произвођаче, ово може допринети конзистентнијој монтажи, смањеној замени компоненти и побољшаној стабилности пригушења током поновљених радних циклуса.

Стандарди производње

Процесна матрица

Процес Кеи Цонтрол КСИАИИ Стандард
Сировина Однос чистоће и пунила Првобитни материјал, грешка <0,5%
Мешање Дисперзија Затворено мешање
Компресија Притисак и густина 3,8--4,2 МПа
Синтеровање Температура 380℃±1℃
ЦНЦ обрада ИД / ОД / дебљина Прецизна контрола
Полирање Храпавост површине Ра≤0,2 μм
Инспекција Способност процеса Цпк≥1,67

Управљање квалитетом

КСИАИИ је успоставио систем управљања квалитетом у складу са ИАТФ 16949:2016, са контролом производње која покрива инспекцију материјала, праћење процеса, верификацију димензија и завршно тестирање. Овај систем подржава доследне захтеве квалитета за аутомобилске купце и дугорочне ОЕМ програме снабдевања.

Апплицатион Фиелдс

Аутомотиве Системс

ПТФЕ клипни прстен са ниским трењем је погодан за клипне склопове амортизера који се користе у путничким аутомобилима, СУВ-овима, возилима нове енергије и комерцијалним возилима. Његова површина са ниским трењем помаже у одржавању глатког кретања клипа под сталним вибрацијама на путу.

Мацхинери Екуипмент

Такође се може применити на амортизере и клизне клизне системе који се користе у грађевинским машинама и другој опреми где је потребно ниско трење, стабилност димензија и отпорност на хабање.

Случај апликације

Домаћи професионални произвођач нових енергетских амортизера за возила имао је проблеме са хабањем и деформацијом код конвенционалних клипних прстенова након продужених вибрација на путу и ​​рада на високим температурама. Ови проблеми су резултирали нестабилношћу пригушења, буком шасије и повећаним одржавањем након продаје, док су недоследне серије производа такође утицале на стопе квалификације готовог производа.

Након замене конвенционалних компоненти са КСИАИИ клипним прстеном са ниским трењем од ПТФЕ, пројекат је постигао значајно побољшање. После 1 милион клипних циклуса хабања и стварне провере стања на путу, клипни прстен није показао очигледно хабање или деформацију, док је слабљење пригушења контролисано унутар 2%. Са контролом серије Цпк≥1,67, произвођачева стопа квалификације готовог производа порасла је за 8%, а трошкови одржавања након продаје смањени су за више од 15%. Две компаније су касније успоставиле дугорочну сарадњу, при чему су клипни прстенови КСИАИИ постали фиксна одговарајућа компонента за врхунске нове енергетске амортизере за возила.

Предности производа

Ниско трење

Модификовани ПТФЕ материјал и Ра≤0,2μм површина огледала помажу у смањењу отпора клизања и одржавању глатког кретања клипа током континуираног клипног рада.

Лонг Сервице

Контролисана структура за синтеровање и функционални систем пуњења побољшавају отпорност на хабање и пузање, са верификацијом од 1 милион циклуса која подржава његову употребу у дуготрајним применама амортизера.

Стабилно снабдевање

Цпк≥1,67 контрола процеса, стандардизована инспекција и следљивост серија помажу да КСИАИИ одржи доследан квалитет производа за масовну производњу аутомобила.

ФАК

Које су апликације погодне?

ПТФЕ клипни прстен са ниским трењем је углавном дизајниран за склопове клипова амортизера у путничким возилима, електричним возилима, комерцијалним возилима и инжењерским машинама. Посебно је погодан за апликације које захтевају стабилно ниско трење и поновљено повратно кретање.

Да ли се димензије могу прилагодити?

Да. Поред стандардних 18,0±0,1 мм ИД, 34,6±0,1 мм ОД и 0,8±0,02 мм дебљине, КСИАИИ може развити прилагођене димензије и формулације материјала према цртежима склопа клипа, узорцима и радним захтевима.

Како КСИАИИ контролише конзистентност серије?

КСИАИИ комбинује контролу девичанског ПТФЕ материјала, прецизно обликовање, ЦНЦ обраду, СПЦ праћење и коначну инспекцију димензија. Циљна способност процеса достиже Цпк≥1,67, док ИАТФ 16949:2016 систем управљања квалитетом подржава производњу која се може пратити и стабилно снабдевање ОЕМ-а.

КСИАИИ Суппли Цапабилити

КСИАИИ је специјализован за прецизне ПТФЕ компоненте за аутомобилску и индустријску примену. Са контролисаном припремом материјала, прецизном машинском обрадом, тестирањем перформанси и системом управљања квалитетом усаглашеним са ИАТФ 16949:2016, компанија подржава стандардне и прилагођене ПТФЕ клипне прстенове за ОЕМ, замене и инжењерске апликације.

Пошаљи упит
Контакт информације
  • Адреса

    Но.209 Лане 520 Тонгнинг Рд, Киањианг Стреет, Јиангбеи Дистрицт, Нингбо Цити, Зхејианг Провинце, Кина

Добијте прилагођену понуду за своје делове амортизера

Зашто глобални купци бирају Нингбо Ксиаии:
✓ ИАТФ 16949 Цертифиед — Стопа дефеката строго контролисана испод 0,1%.
✓ Набавка пуне категорије — Клипови, шипке, опруге, штанцани и гумени делови.
✓ Подршка за истраживање и развој — прилагођене формуле за металургију праха и брза израда прототипа за 7-10 дана.
✓ Доказани капацитет — 50 милиона клипова са језгром произведено годишње за глобалне ОЕМ произвођаче.

Спремни за почетак? Попуните образац испод и наш инжењерски тим ће одговорити у року од 24 сата са прилагођеном препоруком.

X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
ОдбитиПрихвати