Производи
Производи

Снабдевамо компоненте амортизера пуне категорије, укључујући клипове, штанцане, гумене заптивке, клипњаче, опруге и саморазвијене машине за траке/урезивање.

Термички обрађена опруга од легираног челика
  • Термички обрађена опруга од легираног челикаТермички обрађена опруга од легираног челика
  • Термички обрађена опруга од легираног челикаТермички обрађена опруга од легираног челика
  • Термички обрађена опруга од легираног челикаТермички обрађена опруга од легираног челика

Термички обрађена опруга од легираног челика

КсиаИи термички обрађена опруга од легираног челика је дизајнирана за вешање возила и машине где су потребна стабилна еластичност, отпорност на замор и чврстоћа материјала. Четири опције материјала, укључујући 60Си2Мн, хром-силицијум, хром-ванадијум и специјални легирани челик, омогућавају купцима да изаберу одговарајуће перформансе у складу са оптерећењем возила, условима рада и околином.

КсиаИи термички обрађена завојна опруга од легираног челика је развијена око односа између састава легуре, топлотне обраде и перформанси суспензије. Уместо да користи једну класу материјала за различите примене, КсиаИи обезбеђује неколико система легуре који одговарају различитим нивоима оптерећења, условима вожње и захтевима животне средине.

Конвенционални опружни челик ниског квалитета може доживети лом услед замора, трајно опуштање, корозију и губитак еластичних перформанси након поновљеног оптерећења. КсиаИи користи контролисану композицију легуре заједно са стандардизованим гашењем и каљењем како би побољшао унутрашњу металографску структуру и одржао стабилније механичке особине током дуготрајне компресије и опоравка.

Heat-Treated Alloy Steel Coil SpringHeat-Treated Alloy Steel Coil SpringHeat-Treated Alloy Steel Coil Spring

Аллои Оптионс

Четири степена материјала

КсиаИи обезбеђује четири главна система од легуре за различите захтеве возила и опреме.

Аллои Типе Главни материјал Главна карактеристика Типична примена
Хигх-Царбон 60Си2Мн Уравнотежена снага и цена Путнички аутомобили / СУВ
хром-силицијум Цр-Си-Мн легура Висока отпорност на замор и топлотна стабилност ЕВс / Брза возила
хром-ванадијум Цр-В-Мн легура Висока жилавост и отпорност на ударце Камиони / Грађевинске машине
Специјална легура Легура са више елемената Отпорност на корозију и ниске температуре Тешка окружења

Избор материјала

Избор материјала треба да се заснива на стварном оптерећењу, радној фреквенцији и условима околине. За дневна путничка возила, 60Си2Мн пружа практичну равнотежу између механичких перформанси и трошкова набавке. Легура хром-силицијум је погоднија за возила изложена честим цикличним оптерећењима, док је легура хром-ванадијума намењена апликацијама са већим ударцем и варијацијама оптерећења. Посебне класе легура могу се узети у обзир за приобална, хладна или хемијски корозивна окружења.

Подаци о перформансама

Механичке перформансе

Следећи подаци пружају референцу за поређење четири система легура које користи КсиаИи.

Индикатор Хигх-Царбон хром-силицијум хром-ванадијум Специјална легура
Затезна чврстоћа 1400 МПа 1600 МПа 1700 МПа 1800 МПа
Циклуси умора 800.000 1,200,000 1,000,000 1,500,000
Еластиц Ретентион Рате 85% 95% 90% 98%
Граница отпорности на топлоту 180°Ц 220°Ц 200°Ц 250°Ц
Отпорност на корозију Сајам Јака Јака Екстремно

Радни услови одговарају

Различите радне средине постављају различите захтеве за материјале за опруге. КсиаИи користи селекцију материјала да би решио ове разлике уместо да примењује исту спецификацију на све моделе возила.

Воркинг Цондитион Главни захтев Препоручена оцена Фокус на перформансе
Дневно приградско возило Цена и основна подршка за вешање 60Си2Мн Уравнотежена снага
ЕВ велике брзине Поновљено високофреквентно оптерећење хром-силицијум Отпорност на замор
Опрема за тешке услове рада Удар и флуктуација оптерећења хром-ванадијум Жилавост
Приобално / хладно окружење Корозија и промене температуре Специјална легура Отпорност на животну средину

Контрола грешака

Уобичајени пролећни проблеми

Термички обрађена опруга завојнице од легираног челика често је повезана са неодговарајућим избором материјала, недовољном топлотном обрадом или поновљеним оптерећењем изван предвиђеног радног опсега материјала. КсиаИи решава ове проблеме кроз селекцију легуре и контролисану термичку обраду.

Цоммон Фаилуре Могући узрок КсиаИи приступ
Прелом у раном пролећу Мала чврстоћа или материјалне нечистоће Легирани челик високе чврстоће
Трајно опуштање Слабо еластично задржавање Избор легуре хром-силицијума
Рђа и површинско пуцање Недовољна отпорност на корозију Специјална легура и заштитни премаз
Вибрације и бука Пад еластичних перформанси Избор легуре отпорне на замор

Контрола топлотне обраде

Термичка обрада се користи за успостављање потребне тврдоће и унутрашње структуре челика за опруге. КсиаИи примењује стандардизоване поступке гашења и каљења и прати параметре обраде током производње. Ово помаже у смањењу варијација перформанси узрокованих недоследним термичким третманом и подржава стабилан еластични опоравак током поновљене компресије.

Предности производа

Контролисани квалитет материјала

Садржај нечистоћа сировине се контролише на ≤0,01%. Легирани челик високе чистоће помаже у смањењу потенцијалних унутрашњих дефеката који могу постати тачке иницирања заморних прслина током дуготрајног цикличног оптерећења.

Стабилна еластичност

Одабрана легура хром-силицијум може да постигне стопу еластичног задржавања до 95% у датим тестним подацима, док специјална легура достиже и до 98%. Ово помаже у смањењу трајног савијања при понављаној компресији када је завојна опруга од топлотно обрађеног легираног челика правилно усклађена са оптерећењем возила.

Перформансе замора

Одабрани разреди легуре се тестирају продуженим цикличним оптерећењем. Специјална верзија од легуре достиже до 1,5 милиона циклуса замора у достављеним подацима о испитивању, пружајући референцу за апликације које захтевају дуготрајно поновљено оптерећење.

Заштита од корозије

За апликације изложене влази и соли, КсиаИи може комбиновати одговарајуће легуре са системом заштитних премаза. Испоручена спецификација премаза достиже ≥80 μм и пролази 500-часовни тест неутралног сланог спреја.

Апликације

Путничка возила и електрична возила

Термички обрађене опруге од легираног челика могу се користити у путничким аутомобилима, теренским возилима и возилима нове енергије где тежина возила, оптерећење батерије и поновљено кретање вешања захтевају стабилну еластичну подршку. Различите врсте легуре могу се одабрати у складу са тежином возила и дизајном вешања.

Комерцијална возила

За лака и тешка комерцијална возила, избор опруге треба да узме у обзир честе промене утовара и веће радне удаљености. Опције легуре веће чврстоће се могу користити тамо где је потребна већа отпорност на замор и стабилност на носивост.

Грађевинске машине

Багери, утоваривачи и друга грађевинска механизација доживљавају честе ударе, вибрације и флуктуације оптерећења. Опције легуре хром-ванадијум пружају већу жилавост за ове захтевне услове рада.

Апплицатион Цасес

Надоградња ЕВ суспензије

Главни домаћи бренд електричних возила надоградио је опруге за вешање за свој СУВ модел са великим батеријама. Оригиналне опруге од високоугљичног челика довеле су до очигледног пропадања каросерије након 30.000 км, праћено озбиљним бочним нагињањем током промене траке при великим брзинама.

Након преласка на КсиаИи хром-силицијум термички обрађене легура опруге, возило није показало мерљиво опуштање каросерије након 90.000 км тестирања на путу. Бочна стабилност котрљања је такође значајно побољшана, док је материјал задржао стабилне перформансе у условима рада возила на високим температурама.

Надоградња суспензије утоваривача

Произвођач грађевинске опреме заменио је увезене опруге са опругама од легуре хром-ванадијума КсиаИи за утовариваче на шљунчаним местима. Оригиналне опруге су попуцале у року од шест месеци под честим јаким ударима.

Надограђене опруге продужиле су просечан сервисни циклус на преко 15 месеци, смањиле трошкове замене одржавања опреме за 42% и елиминисале ненормалне вибрације током операција утовара и истовара материјала.

Реконструкција обалне флоте

Обална градска логистичка флота је надоградила своје доставне комбије са КсиаИи специјалним легурама термички обрађеним опругама. Обичне опруге су брзо зарђале и изгубиле еластичност под утицајем магле од морске соли, што је резултирало неравномерним хабањем гума и честим зарањањем кочнице.

Након замене, специјални легирани материјал у комбинацији са антикорозивним премазом од 500 сати помогао је у решавању корозије од слане магле. Стабилна еластична подршка под пуним теретом смањила је једнострано хабање пнеуматика за 36%, смањујући трошкове замене гума флоте.

ФАК

Како одабрати класу легуре?

Главни фактори су оптерећење возила, брзина вожње, радна фреквенција суспензије и услови околине. 60Си2Мн је погодан за свакодневна путничка возила, хром-силицијум за високофреквентно оптерећење, хром-ванадијум за опрему са тешким ударима и специјалне легуре за корозивна или нискотемпературна окружења. КсиаИи може препоручити разред материјала на основу цртежа, узорака и захтева за оптерећење.

Колики је век трајања?

Радни век зависи од врсте материјала, оптерећења возила, услова на путу, уградње и фреквенције рада. Достављени подаци испитивања замора се крећу од 800.000 до 1,5 милиона циклуса између четири система легуре. Правилно усклађивање опруга и редовно одржавање вешања су важни за постизање очекиваног радног века.

Могу ли се посебне величине прилагодити?

Да. КсиаИи подржава прилагођавање пречника жице, слободне дужине, спољашњег пречника, корака намотаја, крутости опруге и параметара оптерећења. Производња се може заснивати на цртежима купаца, узорцима или специфичним захтевима возила, са параметрима термичке обраде прилагођеним према изабраној спецификацији легуре и опруга.

Квалитет и снабдевање

КсиаИи је успоставио систем управљања квалитетом у складу са ИАТФ 16949:2016, подржавајући стандардизовану производњу и контролу квалитета за компоненте аутомобилског вешања. Инспекција сировина, надзор термичке обраде, инспекција димензија и испитивање готовог производа су укључени у производни процес.

КсиаИи интегрише обраду легуре жице, топлотну обраду, обликовање, површинску обраду и инспекцију готовог производа у оквиру свог производног ланца. Фабрика подржава прилагођавање ОЕМ-а, серијску производњу и техничко усклађивање за произвођаче возила, добављаче ауто делова, компаније за модификације и предузећа за грађевинске машине. Евиденција о инспекцији материјала и релевантна документација о испитивању могу се обезбедити у складу са захтевима пројекта.

Пошаљи упит
Контакт информације
  • Адреса

    Но.209 Лане 520 Тонгнинг Рд, Киањианг Стреет, Јиангбеи Дистрицт, Нингбо Цити, Зхејианг Провинце, Кина

Добијте прилагођену понуду за своје делове амортизера

Зашто глобални купци бирају Нингбо Ксиаии:
✓ ИАТФ 16949 Цертифиед — Стопа дефеката строго контролисана испод 0,1%.
✓ Набавка пуне категорије — Клипови, шипке, опруге, штанцани и гумени делови.
✓ Подршка за истраживање и развој — прилагођене формуле за металургију праха и брза израда прототипа за 7-10 дана.
✓ Доказани капацитет — 50 милиона клипова са језгром произведено годишње за глобалне ОЕМ произвођаче.

Спремни за почетак? Попуните образац испод и наш инжењерски тим ће одговорити у року од 24 сата са прилагођеном препоруком.

X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
ОдбитиПрихвати