Производи
Производи

Снабдевамо компоненте амортизера пуне категорије, укључујући клипове, штанцане, гумене заптивке, клипњаче, опруге и саморазвијене машине за траке/урезивање.

Прецизно намотана спирална опруга
  • Прецизно намотана спирална опругаПрецизно намотана спирална опруга
  • Прецизно намотана спирална опругаПрецизно намотана спирална опруга
  • Прецизно намотана спирална опругаПрецизно намотана спирална опруга

Прецизно намотана спирална опруга

За системе вешања где тачност димензија директно утиче на монтажу и расподелу оптерећења, КсиаИи прецизна завојна опруга се производи са ЦНЦ контролисаним намотајем, прецизним завршним брушењем и вишестепеном инспекцијом процеса. Са толеранцијом опруге од ±3%, равношћу крајњег дела од ≤0,03 мм и верификацијом замора од ≥1 милиона циклуса, погодан је за путничке аутомобиле, ЕВ, комерцијална возила и грађевинске машине.

КсиаИи прецизна завојна опруга је дизајнирана за системе вешања који захтевају тачну геометрију, стабилну расподелу оптерећења и доследне перформансе монтаже. За разлику од опруга које углавном наглашавају снагу материјала или отпорност на замор, овај производ се фокусира натачност намотаја, контрола ризика процеса и конзистентност димензија.

Производним процесом се управља кроз идентификацију ризика засновану на ПФМЕА, омогућавајући идентификацију потенцијалних димензионалних, термичке обраде и површинских дефеката пре него што утичу на готове производе. Овај приступ помаже купцима да смање неусклађеност склопа, буку вешања и недоследне перформансе возила.

Precision-Wound Coil SpringPrecision-Wound Coil SpringPrecision-Wound Coil Spring

Контрола производног ризика

КсиаИи примењује управљање ризиком процеса у седам кључних фаза производње, од инспекције жице до завршне инспекције.

Производни процес Главни ризик Ефекат на производ КсиаИи Цонтрол
Инспекција жице Нечистоће, ниске чврстоће Рани лом Хемијски састав и механичка испитивања
Термичка обрада Прегревање или недовољно грејање Омекшавање или крхкост Праћење температуре и инспекција тврдоће
Прецисион Цоилинг ОД или девијација висине тона Неравномерна расподела оптерећења ЦНЦ намотавање и инспекција првог дела
Схот Пеенинг Недовољна покривеност Формирање пукотина од замора Контрола пуне површине
Крај брушења Одступање равности Бука и неуједначен контакт Прецизно брушење, равност ≤0,03 мм
Сурфаце Цоатинг Танак премаз или рупице Рђа и површинска оштећења 80 μм стандард премаза и испитивање у сланом спреју
Завршна инспекција Димензионални дрифт Неусклађеност склопа Праћење ЦПК и инспекција готовог производа

Контрола болних тачака

Различити проблеми са суспензијом могу настати из различитих фаза производње. КсиаИи стога повезује сваки уобичајени квар са специфичном методом контроле производње уместо да се ослања само на завршну инспекцију.

Проблем са клијентима Могући узрок КсиаИи контролни метод
Рани пролећни лом Нечистоће материјала или недовољно ојачање Испитивање материјала + бризгање
Пропадање возила Неправилна топлотна обрада Контролисана топлотна обрада + ослобађање од стреса
Бука суспензије Намотавање или одступање крајњег дела Прецизно намотавање + брушење огледала
Отказивање рђе Недовољна површинска заштита 80 μм премаз + 500 х тест распршивањем соли
Недоследност серије Варијације димензија процеса СПЦ праћење + контрола ЦПК

Прецизност намотаја

За намотану опругу, геометрија одређује како се оптерећење распоређује током компресије и одскока. Мале разлике у слободној дужини, нагибу намотаја или пречнику жице могу утицати на положај уградње и одзив вешања.

КсиаИи користи ЦНЦ-контролисану опрему за намотавање и корекцију димензија током производње како би задржао кључне димензије унутар контролисаних толеранција.

Димензионална контрола

Димензија КсиаИи Цонтрол Заједнички ниво индустрије Потенцијални ефекат
Оутер Диаметер ±0,2 мм ±0,5 мм Сметње у кућишту или лабаво пристајање
Фрее Ленгтх ±0,5 мм ±1,0 мм Неједнака висина возила
Пречник жице ±0,01 мм ±0,03 мм Варијација пролећне стопе
Цоил Питцх ±0,1 мм ±0,3 мм Неравномерна расподела оптерећења
Равност крајње површине ≤0,03 мм ≤0,1 мм Ненормална бука и неуједначен контакт

Монтажна перформанса

Прецизно намотавање и брушење крајњег дела помажу опруги да одржи стабилан контакт са одговарајућим компонентама вешања. Ово је посебно важно за ОЕМ производњу, где поновљена инсталација захтева предвидљиве димензије у великим серијама.

КсиаИи контролише геометрију намотаја пре него што опруга уђе у накнадне процесе ојачања и завршне обраде, смањујући могућност да се одступања димензија акумулирају током производње.

Процес верификације

Готова опруга се оцењује кроз више фаза инспекције уместо да се ослања на један завршни тест. Инспекција сировина потврђује полазни материјал, док се тврдоћа, тачност димензија, стање површине и перформансе замора проверавају током наредних процеса.

Инспекцијски стандарди

Инспецтион Итем КсиаИи Стандард сврха
Чистоћа материјала ≥99,9% Смањите ризик од унутрашњих кварова
Затезна чврстоћа ≥1500 МПа Одржавање носивости
Толеранција опруге ±3% Побољшајте конзистентност серије
Покривеност површине 100% Ојачати отпорност на умор
Флатнесс ≤0,03 мм Побољшајте стабилност контакта
Отпорност на слани спреј ≥500 х Побољшајте заштиту од корозије
Провера замора ≥1 милион циклуса Проверите дугорочну издржљивост

Доследност серије

За купце ОЕМ-а и накнадног тржишта, доследан рад серије је важан као и перформансе појединачне опруге. КсиаИи користи СПЦ и ЦПК праћење процеса за праћење критичних димензија као што су спољни пречник, слободна дужина, пречник жице и корак намотаја.

Циљна способност процеса се одржава наЦПК ≥1,67за критичне контроле димензија, помажући у смањењу варијација између производних серија и подржавајући стабилну монтажу великих количина.

Поређење производа

Прецизно намотана завојна опруга наспрам стандардне завојне опруге

Параметар Прецизно намотана спирална опруга Стандардна спирална опруга
Контрола намотаја ЦНЦ прецизно намотавање Конвенционално намотавање
Толеранција спољног пречника ±0,2 мм ±0,5 мм
Слободна толеранција дужине ±0,5 мм ±1,0 мм
Толеранција пречника жице ±0,01 мм ±0,03 мм
Толеранција нагиба намотаја ±0,1 мм ±0,3 мм
Равност крајње површине ≤0,03 мм ≤0,1 мм
Толеранција опруге ±3% ±5%
Провера замора ≥1 милион циклуса ≥800.000 циклуса
Тест са сланим спрејом ≥500 х ≥200 х
Батцх Процесс Цапабилити ЦПК ≥1,67 ЦПК ≥1,33

Главна разлика није само већа снага. Прецизно намотавање обезбеђује чвршћу геометријску контролу, што може побољшати конзистентност инсталације, расподелу оптерећења и одзив вешања. За купце који купују опруге у серијама, строжа контрола димензија такође може да смањи прилагођавање склопа и жалбе на квалитет.

Цоре Адвантагес

Тачна геометрија

ЦНЦ намотај и контролисана корекција димензија одржавају конзистентан спољашњи пречник, слободну дужину, пречник жице и корак намотаја. Ово подржава тачну инсталацију и предвидљиве перформансе опруге.

Стабилна производња

ПФМЕА, СПЦ и ЦПК менаџмент су интегрисани у производни процес. Стога се потенцијални ризици могу идентификовати и кориговати током производње уместо да буду откривени тек након испоруке.

Заштита површине

Сачмарење побољшава отпорност на настанак заморних пукотина, док заштитни премаз пружа додатну отпорност на влагу, слани спреј и услове рада на отвореном.

Трацеабле Инспецтион

Од инспекције сировина до тестирања готовог производа, подаци о производњи се снимају ради провере квалитета. Ово купцима пружа јаснију основу за прихватање серије и управљање квалитетом добављача.

Апликације и случај

Обим примене

КсиаИи прецизна завојна опруга је погодна за путничке аутомобиле, теренска возила, електрична возила нове енергије, лака и тешка комерцијална возила и грађевинске машине. Може се користити за ОЕМ монтажу суспензије, резервне делове и прилагођене апликације где је конзистентност димензија важна.

Кућиште за ЕВ суспензију

Домаћи нови енергетски СУВ бренд заменио је своје оригиналне завојне опруге са КсиаИи прецизно намотаним спиралним опругама 2025. Оригиналне опруге су имале два истакнута проблема: пропадање возила након 30.000 км вожње и ненормалну металну буку при преласку преко неравнина.

Након усвајања КсиаИи производа, тростепена топлотна обрада и ослобађање од напрезања контролисало је одступање висине возила унутар ±2 мм након 80.000 км тестирања на путу. Огледало брушење равности ≤0,03 мм и прецизно намотавање смањују буку при судару.

100% процес пенећења и премаз од рђе од 80 μм такође подржава рад у приобалним условима високе влажности и слане магле, без повратних информација о квару рђе током двогодишњег гарантног периода. Контрола серије ЦПК ≥1,67 помогла је у одржавању конзистентних перформанси монтаже, смањујући стопу кварова послепродајног вешања бренда возила за 76%.

ФАК

Која возила могу да користе овог пролећа?

КсиаИи прецизна завојна опруга се може прилагодити путничким аутомобилима, теренцима, електричним возилима, комерцијалним возилима и грађевинским машинама. При избору треба узети у обзир тежину возила, структуру вешања, уградне димензије, брзину опруге и услове рада.

Да ли се димензије намотаја могу прилагодити?

Да. КсиаИи подржава прилагођавање пречника жице, спољашњег пречника, корака намотаја, слободне висине и крутости опруге према цртежима, узорцима и захтевима за оптерећење. Узорци првог комада могу се прегледати пре масовне производње.

Како КсиаИи контролише конзистентност серије?

Критичне димензије се прате кроз СПЦ и ЦПК контролу процеса. Инспекција производње обухвата сировине, димензије намотаја, термичку обраду, површинско ојачање, премазивање и инспекцију готовог производа, помажући у одржавању доследних перформанси у свим производним серијама.

Да ли опруга захтева посебну површинску заштиту?

За влажне, обалне или спољашње примене, препоручује се додатна заштита од корозије. КсиаИи користи стандард премаза од 80 μм и 500-часовну проверу неутралног сланог спреја како би побољшао отпорност на влагу и корозију од слане магле.

Подршка за производњу КСИАИИ

КсиаИи се фокусира на прецизну производњу опруга за вешање за аутомобилске и инжењерске апликације. Са системом управљања квалитетом успостављеним у складу саИАТФ 16949:2016, компанија комбинује прецизно намотавање, топлотну обраду, сачмарење, брушење и инспекцију у оквиру свог производног система.

За ОЕМ произвођаче, дистрибутере на тржишту и произвођаче машина, КсиаИи подржава избор производа, прилагођавање на основу цртежа, верификацију узорака и серијску производњу, са подацима о димензијама и квалитету доступним за набавку и процену квалитета.

Пошаљи упит
Контакт информације
  • Адреса

    Но.209 Лане 520 Тонгнинг Рд, Киањианг Стреет, Јиангбеи Дистрицт, Нингбо Цити, Зхејианг Провинце, Кина

Добијте прилагођену понуду за своје делове амортизера

Зашто глобални купци бирају Нингбо Ксиаии:
✓ ИАТФ 16949 Цертифиед — Стопа дефеката строго контролисана испод 0,1%.
✓ Набавка пуне категорије — Клипови, шипке, опруге, штанцани и гумени делови.
✓ Подршка за истраживање и развој — прилагођене формуле за металургију праха и брза израда прототипа за 7-10 дана.
✓ Доказани капацитет — 50 милиона клипова са језгром произведено годишње за глобалне ОЕМ произвођаче.

Спремни за почетак? Попуните образац испод и наш инжењерски тим ће одговорити у року од 24 сата са прилагођеном препоруком.

X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
ОдбитиПрихвати