Srpski језик

Производи

Снабдевамо компоненте амортизера пуне категорије, укључујући клипове, штанцане, гумене заптивке, клипњаче, опруге и саморазвијене машине за траке/урезивање.

Водич за шипку отпоран на извлачење

Водич за шипку КСИАИИ јаке чауре отпоран на извлачење је пројектован да побољша поузданост везе између уграђене чауре и тела вођице амортизера под сталним вибрацијама и наизменичним оптерећењима. За разлику од конвенционалних вођица шипки које се углавном ослањају на спојеве са интерференцијама, ова компонента усваја ојачану уграђену структуру и интегрисани процес металургије праха како би се побољшало механичко задржавање и спречило померање чаура током дуготрајног рада.

Пошаљи упит

Опис производа

ТхеСнажна чаура за шипку отпорна на извлачењеод КСИАИИ је посебно развијен да ојача ову везу. Користи уграђену структуру зуба и интегрисани процес ојачања да повећа механичку силу закључавања између

Дизајниран за апликације са великим оптерећењем

Производ је дизајниран за системе амортизера изложених честим вибрацијама, наизменичним оптерећењима и захтевним условима на путу. Његова ојачана структура чаура помаже у одржавању предвиђеног положаја чауре током поновљених операција.

Спецификовани отпор извлачењу достиже ≥1200 Н без попуштања, пружајући мерљиво мерило за перформансе задржавања чаура.

Ојачани спој чаура

Уграђена структура зуба

За разлику од једноставне везе која се уклапа у сметње,Снажна чаура за шипку отпорна на извлачењекористи унутрашњу структуру за уградњу зуба да створи механичко спајање између чауре и тела вођице шипке.

Током сабијања, дубина уградње чаура се контролише унутар ±0,02 мм. Ово ствара конзистентнију механичку везу пре интегрисане фазе високотемпературног синтеровања.

Отпорност на поновљено оптерећење

Амортизери доживљавају континуиране наизменичне силе, а не једно статичко оптерећење. Због тога спој чаура треба да задржи своју позицију током поновљених циклуса вибрација.

КСИАИИ користи материјал за металургију праха високе густине и интегрисано синтеровање на 1120±15°Ц у заштитној атмосфери са чистоћом Х₂ ≥99,99%. Наведена густина обликовања је ≥6,5 г/цм³, пружајући компактну структурну основу за ојачану везу.

Превенција ризика заснована на ПФМЕА

Идентификовање могућих начина квара

Извлачење чаура може бити последица недовољне дубине уградње, неравномерне расподеле материјала, неадекватног синтеровања или померања склопа. КСИАИИ користи ПФМЕА анализу да идентификује потенцијалне ризике пре масовне производње.

Достављена анализа процеса покрива 13 потенцијалних ризика у вези са чврстоћом уградње, спојем за синтеровање и позиционирањем склопа.

Контрола производње у затвореном кругу у 12 корака

ТхеСнажна чаура за шипку отпорна на извлачењепрати стандардизовани процес од 12 корака који обухвата просијавање материјала, мешање, сабијање, предсинтеровање, димензионисање, интегрисано синтеровање, инспекцију арматуре, површинску обраду и завршну инспекцију.

Процес бр.	Назив процеса	Кеи Цонтрол Итем	Контролни стандард	Алат за тестирање	Учесталост тестирања	Управљање абнормалностима
1	Скрининг сировина	Чистоћа гвожђа у праху, уједначеност легуре	Чистоћа ≥99,5%, без агломерације нечистоћа	Спектрометар, мерач протока	1 пут по серији	Вратите целу неквалификовану серију
2	Дозирање и мешање	Однос компоненти, уједначеност мешања	Одступање елемента легуре ≤±0,1%	Компонентни анализатор	3 пута по серији	Секундарно мешање за неравне материјале
3	Енханцед Цомпацтион	Густина калупа, дубина уградње чаура	Густина ≥6,5 г/цм³, толеранција дубине уградње ±0,02 мм	Електронска вага, дубиномера	Први комад + 1/20 ком	Подесите притисак сабијања и положај калупа
4	Третман пре синтеровања	Температура и време задржавања	900±10°Ц, 60±5 мин	Рекордер температуре пећи	Пуно праћење у реалном времену	Калибрирајте тело пећи ако температура одступа
5	Иницијална величина	Укупна димензија, равност	ОД одступање ±0,1 мм, равност ≤0,05 мм	Калипер, мерач равности	1/50 ком	Фино подешавање величине калупа
6	Интегрисано синтеровање при високим температурама	Температура синтеровања, чврстоћа везивања чаура	1120±15°Ц, чистоћа Х₂ ≥99,99%, без виртуелног везивања	Двозонски регулатор температуре	Праћење у реалном времену + запис по сату	Подесите криву синтеровања за абнормално везивање
7	Прецизно одређивање величине	Кључна прецизност унутрашњег и спољашњег пречника	ИД φ12±0,02 мм, ОД φ28±0,03 мм	Машина за мерење 2Д вида	Први комад + 1/10 ком	Замените пробој за димензионисање за делове ван толеранције
8	Инспекција арматуре	Отпорност чахура на извлачење, структурна стабилност	Отпор на извлачење ≥1200 Н, без попуштања	Машина за испитивање затезања	1/30 ком	Поновно синтеровање неквалификованих производа
9	Површинска обрада паром	Површинска тврдоћа, отпорност на рђу	ХВ800±50, отпорност на слани спреј ≥48 х	Вицкерс тестер тврдоће, комора за слани спреј	5 узорака по серији	Продужите време третмана за неквалификовану тврдоћу
10	Прецизно брушење без ивица	Храпавост површине, паралелизам	Ра≤0,4 μм, паралелизам ≤0,02 мм	Тестер храпавости, индикатор бројчаника	1/20 ком	Замените брусни точак за неквалификовану храпавост
11	Чишћење и сушење	Преостало уље, чистоћа површине	Остатак уља ≤5 мг/комад, без нечистоћа прашине	Метода вагања, детектор влаге	1 пут по серији	Секундарно ултразвучно чишћење
12	Потпуна завршна инспекција	Пуне димензије, отпорност на извлачење, перформансе пригушења	Испуњава стандарде за цртање, стабилне затезне перформансе	ЦММ, тестер затезања, стол за испитивање пригушења	100% потпуна инспекција	Изолујте и прерадите неквалификоване производе

Поузданост конструкције у служби

Спречавање померања чаура

Померање чауре може почети као мало релативно кретање пре него што се развије у потпуно извлачење. Уграђена структура зуба повећава механичку ретенцију и помаже у спречавању прогресивног померања током високофреквентних вибрација.

Према достављеним производним подацима, стопа квара извлачења може се контролисати на ≤0,08%.

Подржава стабилан рад амортизера

Када се чаура помери из предвиђеног положаја, вођење клипњаче може постати нестабилно и може допринети абнормалној буци или неравномерном хабању.

Одржавањем положаја чахуре, ојачана структура помаже у очувању предвиђеног односа између вођице шипке и клипњаче. Достављени подаци показују смањење абнормалне стопе буке од 95%.

Одржавање перформанси у тешким условима

Компонента користи материјал за металуршки прах високе чистоће гвожђе-угљеник-бакар са густином обликовања од ≥6,5 г/цм³. Површинска обрада паром може да обезбеди тврдоћу до ХВ800±50 и отпорност на слани спреј од ≥48 сати.

Ове карактеристике подржавају апликације изложене вибрацијама, влази и наизменичним механичким оптерећењима.

Болне тачке за клијенте и циљана решења

ТхеСнажна чаура за шипку отпорна на извлачењеје дизајниран да реши квар на интерфејсу чаура-тело уместо да се ослања само на коначну инспекцију склопа.

Тачка бола корисника	Основни узрок	КСИАИИ решење против извлачења	Ефекат оптимизације
Отпуштање и извлачење чаура након дуготрајних вибрација	Уобичајено сметње, недовољна механичка сила угриза	Уграђена структура зуба + интегрално ојачање од синтеровања	Стопа грешке при извлачењу ≤0,08%
Пригушивање подрхтавања и абнормалне буке	Микро померање чауре доводи до одступања вођења	Комплетан процес ПФМЕА пред-контрола ризика + ојачано везивање	Стопа абнормалне буке смањена за 95%
Убрзано хабање клипњаче и оштећење заптивке	Нестабилан положај чахура и лоша коаксијалност	Једнократно прецизно обликовање + калибрација у пуној величини	Стопа хабања смањена са 5% на 0,2%
Серијски недоследне перформансе против вибрација	Откључани параметри синтеровања и уграђивања	Контрола затворене петље у 12 корака + закључавање параметара СПЦ	Разлика у перформансама серије ≤3%
Низак принос при монтажи и цурење уља након продаје	Преостали неравнини и неквалификована равност	Завршна обрада без ивица + контрола прецизности Ра≤0,4 μм	Принос при монтажи до 99,8%

Реал Апплицатион Цасе

Чахура за извлачење у амортизерима мотоцикла

Познати европски врхунски произвођач амортизера за мотоцикле дуго је био узнемирен кваром на извлачењу чаура обичних вођица шипке. Његове традиционалне вођице шипке усвојиле су једноставну структуру монтаже интерференције.

Под дуготрајним високофреквентним вибрацијама и неравним условима на путу, уграђене чахуре су биле склоне микро олабављењу и померању, и на крају су се могле извући у тешким случајевима. Резултирајуће слабљење пригушења, подрхтавање и абнормална бука изазвали су стопу неуспеха након продаје од 2,8%.

Резултати након ојачаног дизајна

Након замене конвенционалних компоненти саСнажна чаура за шипку отпорна на извлачење, купац је постигао јаче задржавање чауре.

Уграђена структура зуба и интегрисани процес синтеровања високе густине побољшали су везу између чауре и главног тела. Подржане ПФМЕА превенцијом ризика и контролом квалитета у 12 корака, компоненте су одржале стабилно задржавање након 120.000 високофреквентних циклуса вибрација замора и 240-часовних тестова издржљивости сланог спреја.

Стопа неуспеха купца након продаје смањена је на 0,07%, док је стопа пролазности монтаже порасла са 95,2% на 99,8%. КСИАИИ је касније постао његов дугогодишњи добављач за вођице за амортизере мотоцикла са високим оптерећењем, са годишњом стабилном количином поруџбине од приближно 200.000 комада.

Завршна обрада и пратећа заштита

Функционалне површине без ивица

Иако је задржавање чаура примарни фокус дизајна, околне функционалне површине такође захтевају контролисану завршну обраду. КСИАИИ примењује прецизно брушење без ивица са храпавостом површине Ра≤0,4 μм и паралелизмом ≤0,02 мм.

Ултразвучно чишћење додатно уклања остатке уља и честице пре завршне инспекције, помажући у одржавању чистог стања компоненте током монтаже.

Површинска тврдоћа и отпорност на корозију

Површинска обрада паром може повећати тврдоћу површине на ХВ800±50 и обезбедити неутралну отпорност на слани спреј од ≥48 сати. Ово помаже компоненти да издржи влагу и поновљена механичка оптерећења у захтевним окружењима за пригушивање.

Често постављана питања

Зашто се чаура може олабавити унутар вођице шипке?

Поновљене вибрације, наизменична оптерећења и недовољно механичко задржавање могу постепено да створе релативно кретање између чауре и тела вођице шипке. Уграђена механичка структура пружа већу отпорност од основне интерференције.

Колики је наведени отпор на извлачење?

Производна спецификација захтева отпор чахура на извлачење од ≥1200 Н без отпуштања.

Како функционише уграђена структура зуба?

Унутрашња структура зуба се механички спаја са чахуром током процеса формирања и синтеровања, повећавајући отпорност на аксијално померање.

Да ли је овај производ погодан за апликације са високим вибрацијама?

Да. Дизајниран је за услове високог оптерећења и вибрација високе фреквенције, укључујући мотоцикл, возила нове енергије, комерцијална возила и индустријске системе пригушења.

Може ли се структура чаура прилагодити?

Да. КСИАИИ може прилагодити димензије чаура, дубину уградње, структурне карактеристике и захтеве отпорности на извлачење према цртежима, узорцима и условима примене.

Примена и КСИАИИ производне могућности

Апликације које захтевају високо задржавање

ТхеСнажна чаура за шипку отпорна на извлачењеПогодан је за путничка возила, возила нове енергије, мотоцикле високе класе, комерцијална возила и индустријску опрему за пригушивање где је потребно сигурно задржавање чаура и дугорочна поузданост конструкције.

Обавеза квалитета КСИАИИ

Са скоро 20 година искуства у производњи металургије праха и стандардизованом фабриком од 5.000 квадратних метара, КСИАИИ обезбеђује прецизне компоненте амортизера за међународне ОЕМ купце. Његов систем управљања квалитетом је у складу са ИАТФ 16949:2016, са производњом која покрива пресејање материјала, ојачано обликовање, интегрисано синтеровање, испитивање извлачења, површинску обраду и завршну инспекцију.

Повезана категорија

Пошаљи упит

Контакт информације



Адреса

Но.209 Лане 520 Тонгнинг Рд, Киањианг Стреет, Јиангбеи Дистрицт, Нингбо Цити, Зхејианг Провинце, Кина


Тел

+86-13586885132


Емаил

sales@xiayiparts.com

Добијте прилагођену понуду за своје делове амортизера

Зашто глобални купци бирају Нингбо Ксиаии:
✓ ИАТФ 16949 Цертифиед — Стопа дефеката строго контролисана испод 0,1%.
✓ Набавка пуне категорије — Клипови, шипке, опруге, штанцани и гумени делови.
✓ Подршка за истраживање и развој — прилагођене формуле за металургију праха и брза израда прототипа за 7-10 дана.
✓ Доказани капацитет — 50 милиона клипова са језгром произведено годишње за глобалне ОЕМ произвођаче.

Спремни за почетак? Попуните образац испод и наш инжењерски тим ће одговорити у року од 24 сата са прилагођеном препоруком.