Производи
Производи

Снабдевамо компоненте амортизера пуне категорије, укључујући клипове, штанцане, гумене заптивке, клипњаче, опруге и саморазвијене машине за траке/урезивање.

Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова
  • Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова
  • Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова
  • Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова
  • Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова
  • Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова
  • Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова
  • Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова
  • Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова

Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова

Потпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебова КСИГЦ-(Н) је решење за ЦНЦ машинску обраду које је развио КСИАИИ за пригушивање уљних жлебова и обраду жлебова за заптивање на клиповима амортизера из металургије праха. Опремљен Дафенг ДФ21-ТДц ЦНЦ системом, серво погоном, вретеном од 0–3000 о/мин и прецизношћу обраде и понављања позиционирања од 0,01 мм, интегрише аутоматско увлачење, позиционирање радног комада, пнеуматско стезање, опционо окретање клипа, сечење жлебова и пражњење.

Нингбо КСИАИИ електромеханичка технологија је развилаПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваКСИГЦ-(Н) за прецизну машинску обраду жлебова за пригушење уља и заптивних жлебова на клиповима амортизера из металургије праха. Опрема комбинује аутоматско довођење, детекцију радног комада, пнеуматско стезање, опционо окретање клипа, ЦНЦ сечење жлебова и аутоматско истовар у једној производној јединици.

Коришћењем аДафенг ДФ21-ТДц ЦНЦ контролни системи серво погон технологије, машина постиже тачност обраде од0,01 мми поновите тачност позиционирања0,01 мм. Са подесивим брзинама вретена од 0–3000 о/мин, аутоматским подмазивањем, хлађењем течности за сечење циркулишућим и заменљивим клипним елементима, дизајниран је за континуирану производњу различитих спецификација клипа.

Захтеви за обраду жлебова

Уљни жлебови за пригушивање

Жлебови за пригушно уље обезбеђују одређене путеве протока за хидраулично уље унутар клипа амортизера. Њихова конзистентност димензија је важна када произвођачи захтевају поновљиве перформансе клипа у производној серији.

ЦНЦ систем за обраду омогућава да се кроз програмирани процес дефинише путања сечења жлебова и параметри обраде. Ово обезбеђује контролисано кретање алата за сечење дуж потребне геометрије жлеба.

Заптивање жљебова

Опрема се такође може конфигурисати за обраду жлебова за заптивање на клиповима металургије праха. Учвршћење за позиционирање и алат за сечење се бирају према структури клипа и потребним димензијама жлебова.

За различите дизајне клипа може се испоручити наменски алат за одржавање исправног односа између референтне позиције радног предмета и путање сечења.

Прецизност ЦНЦ обраде

0,01 мм Прецизност

ТхеПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебовакористи Дафенг ДФ21-ТДц ЦНЦ контролни систем са серво покретаним кретањем. Наведена прецизност обраде достиже0,01 мм, док је тачност понављања позиционирања такође0,01 мм.

Овај ниво контроле позиционирања помаже у одржавању конзистентности у димензијама жлебова и ободној локацији током поновљених циклуса обраде.

Покрет серво погона

Модули за довод на серво погон контролишу кретање осе обраде. Куглични шрафови Кс/З осе и линеарне вођице обезбеђују механички пренос потребан за контролисано кретање алата.

Комбинација ЦНЦ програмирања, контроле серво погона, преноса са кугличним вијком и наменских уређаја за позиционирање ствара конзистентну референцу обраде за сваки клип.

Подешавање брзине вретена

Брзина вретена се може подесити из0–3000 о/минпрема захтеву за машинску обраду. Серво мотор вретена од 3,7 кВ и одговарајући серво драјвери обезбеђују погонски капацитет за операцију сечења жлебова.

Стварна брзина вретена и параметри сечења се могу изабрати према материјалу клипа, геометрији жлеба, спецификацијама резача и захтевима производње.

Позиционирање радног комада

Референтна позиција клипа

Прецизна обрада жлебова зависи од одржавања стабилног односа између клипа и алата за сечење. Машина користи наменску стезну главу и трн за лоцирање према дизајну клипа.

Током аутоматског утовара, сензори детектују положај радног предмета пре него што пнеуматска стезна глава стегне клип за машинску обраду.

Пнеуматско стезање

Пнеуматски систем стезања обезбеђује клип током ЦНЦ операције сечења. АИРТАЦ пнеуматске компоненте се користе за релевантне функције стезања и кретања.

Стабилно држање радног предмета помаже у спречавању нежељених померања током сечења и подржава поновљиво позиционирање жлебова.

Пистон Флиппинг

За дизајн клипа који захтева машинску обраду на различитим странама, опциони пнеуматски механизам за окретање може аутоматски променити оријентацију клипа.

Ово омогућава истом аутоматизованом производном циклусу да задовољи захтеве за двостраним жлебовима без потребе да оператери ручно мењају сваки радни комад.

Управљање резним алатом

Наменски резачи жлебова

Различити дизајни клипа могу захтевати различите димензије жлебова и геометрије сечења. Машина стога користи наменске секаче за жлебове одабране према димензијама клипа и захтевима жлебова.

Конфигурација алата се може променити када се производни модел промени, омогућавајући систему сечења да се прилагоди различитим спецификацијама клипа.

Алат Ретрацт Поситион

Након што је програмирана операција обраде жлебова завршена, склоп за сечење се повлачи у почетни положај пре него што се готов клип испразни.

Ово програмирано кретање обезбеђује дефинисан редослед између завршетка обраде и преноса радног комада, смањујући сметње између резача и механизма за истовар.

Контрола течности за резање

Машина укључује систем за хлађење течности за сечење која циркулише. Течност за сечење се испоручује током машинске обраде како би се помогло у управљању топлотом и уклањању струготине око области сечења.

Циркулациони систем укључује наменски резервоар воде за хлађење и систем за филтрирање. Редовна провера и чишћење система течности за сечење су неопходни да би се одржали стабилни услови обраде.

Управљање ЦНЦ програмима

Програмирана геометрија жлебова

ЦНЦ систем извршава унапред програмиране машинске кодове за потребан жлеб за уље за пригушивање или жлеб за заптивање. Димензије жљебова и кретање алата одређују се према производном програму и конфигурацији алата.

Овај приступ омогућава произвођачима да успоставе поновљиве услове обраде за различите моделе клипа.

Подешавање параметара

Када мењају спецификације клипа, оператери могу да модификују одговарајуће ЦНЦ параметре након инсталирања одговарајућег фиксирања и алата за сечење.

Могућност комбиновања наменских алата са подесивим ЦНЦ програмима омогућава једну конфигурацију машине да подржи више компатибилних модела клипа.

Складиштење података о машини

ЦНЦ контролни систем подржава складиштење података обраде, пружајући референцу за подешавање производње и управљање процесом. Сачувани програми могу помоћи оператерима да репродукују успостављене услове обраде када се врате на постојећи модел клипа.

Аутоматско руковање деловима

Траи Феединг

Клипови амортизера из металургије праха се постављају на лежиште за довод и аутоматски се транспортују према области обраде.

Механизам за довод смањује потребу за ручним пуњењем појединачних клипова и подржава континуиране циклусе обраде.

Детекција и стезање

Сензори идентификују улазни радни предмет и потврђују његову позицију пре пнеуматског стезања. Ово омогућава машини да успостави потребну позицију обраде пре него што почне ЦНЦ програм.

Аутоматско истовар

Када је обрада жлебова завршена, јединица за сечење се враћа у почетни положај и механизам за истовар преноси готов клип у излазну област.

Машина се затим враћа у следећи циклус обраде, омогућавајући континуирану аутоматизовану производњу.

Конфигурација машине

ЦНЦ контролна јединица

Контролни систем користи аДафенг ДФ21-ТДц ЦНЦ системса 3,7 кВ вретенастим серво мотором и одговарајућим серво драјверима.

Систем преноса

Серво модули за довод, куглични шрафови Кс/З осе, линеарне вођице и склоп за сечење куполе чине примарну структуру преноса машинске обраде.

Пнеуматске компоненте

Пнеуматски систем укључује АИРТАЦ цилиндре, соленоидне вентиле и јединицу регулатора филтера за ваздух. Омрон близински прекидачи, магнетни сензори и микро прекидачи за сигурносна врата се користе за надзор положаја и безбедности.

помоћна опрема

Машина укључује аутоматски систем за подмазивање водилице, циркулишући резервоар за хлађење течности за сечење, послужавник за храњење, излазну транспортну траку и ротациони сто за истовар.

Главне техничке спецификације

Ставка Спецификација
Модел КСИГЦ-(Н) Потпуно аутоматска машина за урезивање клипа
Димензија јединице ЦНЦ струга (Д × Ш × В) 1520 × 980 × 1620 мм
Цела димензија машине са храњењем и истоваром 2635 × 2735 × 1620 мм
Тежина машине 1000 кг
Називни напон/фреквенција 380В 3-фазни / 50Хз
Уземљење Обавезно
Макс. Потрошња енергије 6 кВ
ЦНЦ контролни систем Дафенг ДФ21-ТДц
Опсег брзине вретена 0–3000 о/мин
Прецизност обраде 0,01 мм
Поновите прецизност позиционирања 0,01 мм
Радни притисак ваздуха 0,5–1 МПа
Препоручени ваздушни притисак 0,5–0,7 МПа
Цев за довод ваздуха Φ10
Дриве Унит Серво моторни погон

Производне апликације

Клипови за аутомобилске амортизере

ТхеПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебоваје дизајниран за клипове металургије праха који се користе у аутомобилским хидрауличним амортизерима. Може да изврши машинску обраду жлебова за пригушење уља и жлебова за заптивање према захтеваном дизајну клипа.

Клипови амортизера мотоцикла

Опрема се такође може применити на производњу клипова хидрауличних амортизера мотоцикла где су потребне конзистентне димензије жлебова и аутоматизовано руковање материјалом.

ОЕМ и производња компоненти

Машина је погодна за произвођаче компоненти амортизера и ОЕМ подизвођаче клипова којима је потребна аутоматска ЦНЦ обрада жлебова за поновну производњу.

За произвођаче који користе вишеструке производне процесе клипова, опрема за жлебове се такође може повезати са КСИАИИ-овом потпуно аутоматском опремом за тракирање клипа од ПТФЕ како би се створио потпунији аутоматизовани радни ток производње клипа.

Интеграција производне линије

Урезивање пре ПТФЕ трака

За дизајн клипова који захтевају машинску обраду жлебова и ПТФЕ траке, сечење жлебова се може организовати као операција обраде узводно пре процеса ПТФЕ траке.

ТхеПотпуно аутоматска машина за сечење клипних жлебовастога се може комбиновати са КСИАИИ-овом потпуно аутоматском машином за тракирање клипа како би се створило повезано производно решење које покрива обраду жлебова и ПТФЕ траке.

Аутоматизовани пренос материјала

Механизми за аутоматско пуњење и пражњење обезбеђују дефинисане улазне и излазне тачке, што олакшава повезивање машине са узводним системима за храњење, опремом за инспекцију низводно или додатном опремом за обраду клипа.

Вишепроцесна производња

За произвођаче који производе клипове амортизера из металургије праха у запремини, комбиновање неколико наменских машина може смањити поновљене ручне трансфере између процеса и створити структуриранију производну секвенцу.

Захтеви за одржавање

Даили Цхецкс

Пре сваке производне смене, оператери треба да прегледају заштитне штитнике и ноге машине, провере резервоар за мазиво и ниво течности за сечење, провере притисак ваздуха и тестирају функције заустављања у нужди и електричне контроле.

Након смене производње, струготине и загађење уља треба уклонити. Ваздух под високим притиском не би требало да буде усмерен ка енкодерима или серво моторима. Прецизне компоненте треба да добију одговарајући третман против рђе када је то потребно.

Недељна и месечна служба

Водилице и кугличне завртње треба редовно чистити и подмазати. Потребно је прегледати вретено и стезну главу, а такође треба проверити филтер за расипање топлоте електричног ормана и спојеве цеви.

Месечно одржавање обухвата преглед вретена, куполе и задњег дела, чишћење резервоара воде за хлађење, валидацију граничних сигурносних прекидача и затезање електричних терминала.

Периодични преглед

Квартално или полугодишње одржавање може укључивати замену мазива, инспекцију радијалног отпуштања вретена, сервисирање пнеуматских компоненти и калибрацију нивоа машине.

Годишњи ремонт може укључивати замену уља, заптивки и других делова који се троше, заједно са компензацијом тачности позиционирања и тестом прихватања без оптерећења.

Машина никада не би требало да ради без потребног мазива или расхладне течности. Оператери такође треба да избегавају сударе алата, да спрече мешање различитих типова мазива и избегавају коришћење ваздуха под високим притиском на енкодерима или серво моторима.

Инсталација и подршка

Пуштање у рад машине

КСИАИИ пружа подршку за инсталацију и пуштање у рад на лицу места након испоруке како би помогао да се машина успостави у складу са производним захтевима купца.

Обука оператера

Обука може да обухвати рад машине, ЦНЦ програмирање, модификацију параметара, дијагнозу кварова, промене алата и комплетну процедуру одржавања.

Гарантни сервис

Опрема укључује а12-месечна гаранција од датума пријема. КСИАИИ обезбеђује доживотно снабдевање резервним деловима заједно са техничком подршком за консултације на даљину и на лицу места.

КСИАИИ-јев систем управљања квалитетом је успостављен у складу саИАТФ 16949:2016, подржавајући своје процесе производње и управљања квалитетом за опрему која служи апликацијама за производњу у аутомобилској индустрији.

Често постављана питања

За шта се користи ова машина?

Машина је дизајнирана за ЦНЦ обраду жлебова за пригушење уља и жлебова за заптивање на клиповима металургије праха који се користе у аутомобилским и мотоциклистичким хидрауличним амортизерима.

Коју прецизност обраде може постићи?

Наведена тачност обраде је0,01 мм, са поновљеном тачношћу позиционирања од0,01 мм. Стварни резултати обраде могу зависити од материјала радног предмета, стања алата, подешавања машине и параметара процеса.

Да ли је процес урезивања клипа аутоматски?

Да. Машина интегрише аутоматско убацивање, детекцију радног комада, пнеуматско стезање, опционо окретање клипа, ЦНЦ обраду жлебова и аутоматско истовар у континуирани производни циклус.

Да ли се могу машински обрађивати различите величине клипа?

Да. Заменљиви елементи за позиционирање, трнови за лоцирање и наменски секачи за жлебове могу се конфигурисати према различитим спецификацијама клипа. Одговарајући ЦНЦ параметри се такође могу подесити за различите производне моделе.

Који ЦНЦ систем користи машина?

Машина користи аДафенг ДФ21-ТДц ЦНЦ контролни системса серво погонским вретеном. Опсег брзине вретена је0–3000 о/мин.

Који притисак ваздуха је потребан?

Наведени радни притисак ваздуха је0,5–1 МПа, витхПрепоручује се 0,5–0,7 МПаза нормалан рад. Машина користи цев за довод ваздуха Φ10.

Пошаљи упит
Контакт информације
  • Адреса

    Но.209 Лане 520 Тонгнинг Рд, Киањианг Стреет, Јиангбеи Дистрицт, Нингбо Цити, Зхејианг Провинце, Кина

Добијте прилагођену понуду за своје делове амортизера

Зашто глобални купци бирају Нингбо Ксиаии:
✓ ИАТФ 16949 Цертифиед — Стопа дефеката строго контролисана испод 0,1%.
✓ Набавка пуне категорије — Клипови, шипке, опруге, штанцани и гумени делови.
✓ Подршка за истраживање и развој — прилагођене формуле за металургију праха и брза израда прототипа за 7-10 дана.
✓ Доказани капацитет — 50 милиона клипова са језгром произведено годишње за глобалне ОЕМ произвођаче.

Спремни за почетак? Попуните образац испод и наш инжењерски тим ће одговорити у року од 24 сата са прилагођеном препоруком.

X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
ОдбитиПрихвати